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对燃油燃气锅炉炉管进行一番详细的检查后发现，锅炉凡是发生泄漏的地方都存在着普遍的鼓包情况，在认真检查炉管断口处后发现，锅炉的炉管内壁平均结垢厚度达到了一到两毫米。
　　通常情况下，燃油燃气锅炉炉管鼓包以及泄漏现象常在温度较高的区域中发生；在对锅炉炉管进行一番详细的分析研究后看到，炉管结垢现象一般集中在炉管内壁的向火侧。如果锅炉的炉膛高度实际不相同就会引起炉管鼓包与结垢的高低不同。
　　对于应力高度集中的燃烧器周围地方，如炉管存在于后侧或者旋口周围，常常会因为火焰的照射而造成该位置处的炉膛不断升温，受高温的影响出现的鼓包与结垢现象是屡见不鲜。
　　当燃油燃气锅炉存在较大的负荷时将进一步延长火焰，致使炉管温度高温不断上升，涵盖在水中的盐而产生水垢。由于水垢的出现大大削弱了炉管的导热性能，并且，还提高了排烟温度，使锅炉热效率不明显，燃料消耗严重及使用费用增加。在水垢的影响下，管壁和炉水间的热量传递阻力也会进一步提升，从而发生管壁高温现象，削弱了其强度，致使局部因温度高而出现了变形、鼓包，严重者将导致破裂。
　　所以，造成燃油燃气锅炉炉管鼓包和泄漏的主要因素是因水垢终所致。

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据不完全统计到目前为止我国各类在役工业锅炉大约有50多万台，在役的锅炉数量也是在急剧增加，近几年，地方先后发生多起不及时对工业锅炉清洗造成的爆炸事故，给我国财产及人身安全都造成了很大损失。
　　据统计，在工业锅炉各类的事故中，60%是由水垢原因引起的，且有相当一部份锅炉的垢厚为1～3mm左右，还有高达8mm以上之多；这些工业锅炉不清洗下不但耗能严重，而且严重危害到锅炉的安全运行。给工业锅炉的安全运行带来了新的隐患，威胁到实际运用与生产，所以工业锅炉清洗势在必得。
　　因此我们需要认识到水垢对于工业锅炉的危害是十分重大的，我们要用正确的方法解决这个问题。先解决水垢问题之前我们先来了解水垢对工业锅炉的危害。
　　①、降低锅炉热效率，浪费大量燃料。
　　②、锅炉钢板因温度升高而过热、变形，造成锅炉的损坏。
　　③、破坏水循环系统。
　　④、检修维护次数增加，消耗大量资金。
　　⑤、影响锅炉使用寿命。
　　水垢不仅对锅炉造成难以估量的危害，还对经济生产造成巨大的损失，甚至危及到人民的生命财产安全，所以我们要及时对锅炉清洗还锅炉一个健康，给我们人身以及财产一个保障。

我们为什么需要清洗锅炉水垢呢？那是因为锅炉在运行一段时间之后，受热面会出现一层白色的污垢，这就是人们经常遇到的水垢，这种水垢是由水加热饱和温度的时候，水不断的被蒸发，浓缩，然后迫使水中的钙、镁、碳酸盐等物质越拉越多！当超溶解的时候，这些水垢就会从水中分离出来，然后附着在锅炉管道内部，这种污垢严重影响锅炉加热，所以这就是我们需要清洗锅炉的水垢。
我们为什么要清洗锅炉的水垢呢？因为锅炉水垢影响锅炉正常运行，并且水垢多了可以影响锅炉。严重的甚至会损坏锅炉，使锅炉变形。
清洗锅炉水垢的方法有很多种，有化学锅炉清洗、物理锅炉清洗、微生物物理锅炉清洗等等，所以我们在清洗锅炉的时候要根据清洗锅炉水垢的特质来设计不同的锅炉水垢。

锅炉的化学清洗不同于一般设备的清洗，由有相应清洗公司来实施。电力行业对电力系统的动力设备清洗实行许可证制度，持有A级资质的单位可以清洗出口蒸气压力为15．6～17．4NPa的电站锅炉；持有B级资质的单位可以清洗出口蒸气压力为12．6～15．5MPa的电站锅炉；持有C级资质的单位可以清洗出口蒸气压力为3．8～9．8MPa的电站锅炉。持有A级证书者有清洗B级和C级参数锅炉及附属设备的资格；持有B级证书者有清洗C级参数锅炉及附属设备的资格。对于低压锅炉的清洗者，也获得省级以上(含省级)锅炉压力容器安全监察机构的资质许可。

在锅炉化学清洗前，工厂方面应适时作出清洗规划，在清洗过程中要和清洗单位密切配合。在安装临时管线和阀门、仪表时，特别要注意的是在锅炉汽包上装设一个临时液位计和压力表。锅炉原有的液位计应被隔离，以防遭清洗液的破坏。在清洗时要监视汽包内清洗液的液位高度，液位突然下降，说明系统中有泄漏出现，应立即查明泄漏的部位，并采取紧急处理措施。液位突然上升，也应立即采取措施，以免清洗液串入过热器和蒸汽管或从放空管中溢出。另外，汽包中的液位，也是清洗后进行锅炉冲洗时应达到的液位下限。清洗结束后，应对汽包和联箱内的焊渣、泥沙等沉积的污垢进行清理。

水垢种类有很多，常见的有六种：

(1)碳酸盐水垢 (2)硫酸盐水垢 (3)硅酸盐水垢 (4)铁垢(5)泥垢 (6)混合水垢

水垢是锅炉的“百害之首”，是引起锅炉事故的主要原因，其危害性主要表现在：

1、浪费大量燃料

因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一，所以当受热面结垢后会使传热受阻，为了保持锅炉的出力，就提高火侧的温度，从而使向外辐射及排烟造成热损失。由于锅炉清洗的工作压力不同，水垢的类型及厚度不同，所浪费的燃料数量不同，根据试验和计算，水垢的厚度和损耗燃料有如下比例：

当水垢厚度(S)≥1mm时，浪费燃料5～13%;

≥2mm时，浪费燃料13～18%;

≥3mm时，浪费燃料18～26%。

2、容易使钢板、管道因过热而被烧损

因为锅炉结垢后，又要保持的工作压力及蒸发量，只有提高火侧的温度，但是水垢越厚，导热系数越低，火侧的温度就得越高。一般说来锅炉火侧的温度在900℃左右，而水侧的温度在190℃左右。当没有水垢时钢板的温度在230℃左右，一旦结垢1mm左右，钢板的温度比无垢时提高了140℃左右。20#钢板当温度达到315℃时，金属的各项可塑性指标开始下降，当达到450℃时，金属会因过热而蠕动变形。所以锅炉结垢是很容易使金属被烧损的。

3、增加检修费用和降低使用寿命

锅炉因水垢而引起的事故大约是锅炉事故总数的三分之一，还是上升趋势，不但造成设备的损坏，也威胁到人身的安全。

因此，在给水合格的情况下，锅炉运行时应严格控制锅内用水达到我国标准;并在运行中防止水垢的生成，而且结垢后，需及时进行处理，防止及清除锅炉炉内水垢及控制水质。要解决以上问题，目前的方法是在锅炉运行加入综合性能好，功效的药剂运行保养及定期清洗除垢。

我们重视客户感受，不断提升宁夏锅炉清洗水平。宁夏绿格瑞清洗将酒店规范细致的服务运用到家政、保洁管理行业中来，使公司的工业设备清洁除垢水平达到一个全新的层次，推行程序化和规范化管理，得到了需求对象的广泛好评与一致肯定。我们服务支持电话预约;网上预约;到店预约;微信预约;QQ预约，费用方面是以项目计费，以可靠的质量、优惠的价格、热情的态度为广大客户提供及时、快捷的宁夏锅炉清洗服务！